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混凝土滤板又叫水泥滤板，是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。 混凝土滤板用途 1). 催化剂过滤与分离; 2). 石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤; 3). 冶金行业高温烟气的净化; 4). 其他高温气体及液体的过滤; 5) 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤; 6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化; 7) 制药行业中的各种催化剂的过滤分离; 8) 用于气体分布，液态化床孔板材料; 9) 用于高压反冲洗油过滤器等; 10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液; 11) 用于净化过滤生产污水。 混凝土滤板安装要求：
水泥滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，须要有配置标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。 1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ; 2、滤板接缝要求不能漏气，不能漏水，能承受冲洗的压力; 3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ; 4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用; 5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。
水泥滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣主要是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。 传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。 水泥滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的精密度，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。 混凝土强度 C25~C30 配筋 双层双向φ10国标螺纹钢 生产工艺条件及要求 按GB50204标准执行，出厂期限≥28天 外观 表面平整，无露筋、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。 公差 双面平整度误差±1mm 四边垂直度误差 ≤5mm
